一号煤矿:智能抽采监控中心让瓦斯从“治理”到“智理”
发布时间:2023-09-14 16:00:45 来源: 作者:倪小红 赵博 点击:

“报告!安全生产综合监控系统所有数据系统瓦斯检测值一切正常,一孔一视频监控设备运行正常,可以进行抽采作业。”9月6日,在一号煤矿智能抽采监控中心,抽放队作业人员高龙像往常一样,使用可视通信设备向百米井下打钻施工人员发出指令。没过几秒,职工确认完毕,随着打钻机欢快的“嗡嗡”声,大屏显示各设备联动运转的画面……

瓦斯,无色无味,在上千年的煤炭开采历史里,如猛虎般伺机给安全生产“添乱”。作为高瓦斯矿井的一号煤矿将瓦斯治理视为“生命”工程,以实现瓦斯零超限为目标,采用矿山物联网、大数据、云计算、煤矿5G、人工智能等技术,建成了瓦斯智能抽采中心,形成具有精准感知、自主决策、自主控制、自动适应能力的抽采系统,实现瓦斯抽采全过程数字化、智能化、可视化,为瓦斯全方位治理提供强大的技术保障,夯实煤矿安全生产根基。

“智能抽采监控中心拥有抽采系统智能调控、抽采钻孔智能设计、抽采泵站智能监控、瓦斯抽采精准计量、瓦斯涌出异常预警、瓦斯抽采基础参数智储分析等六大系统,实现对瓦斯抽采系统与抽采钻孔工程的智能化管理,井下监测参数进行实时采集分析,瓦斯抽采过程的在线质量监测和动态效果评价。智能调控关键设备,使全矿井抽采系统运行达到最优状态。”该矿副矿长刘茂荣说道。

该系统具有监测预报采、掘工作面、硐室、水仓等地瓦斯等多参数监测作用。系统对矿井采、掘工作面等瓦斯、自燃火灾数据进行有效的、密集的监测,不仅能对重点区域实施重点把控,还能将生产区域内各类气体参数进行“透明化”,对井下空气中的甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳等气体的含量,以及周围温度、湿度等状况进行实时检测,精确分析出作业场所内各类气体的数值,并将监测数据实时投屏在LED显示屏上,同时接入井下工业环网,将数据实时发送至地面配套的瓦斯巡检系统平台,实现了瓦斯巡检工作智能化。

走进一号煤矿新建矿智能抽采中心,四号风井瓦斯抽采泵站的安全生产运行信息、数据曲线、安全分析、设备状态、视频图形等综合信息在智能检测预警平台上实时监控,瓦斯管路,流量、浓度、温度等数据在线监测……

“钻孔是瓦斯抽采的关键,智能抽采监控中心智能监测预警平台,实现了各个工作面、钻场、钻孔的计划抽采和实际抽采量等抽采情况可视化全面动态显示。可以对钻孔施工进行智能识别,自动识别钻孔进尺、钻孔孔深、钻进时长,自动判断钻孔角度设计与实际差值,提高打钻记录的准确性。”李龙军是抽放队中打钻的“好把式”,他正在聚精会神地盯着电脑,通过智能监测预警平台查看着钻孔施工情况。

推动瓦斯治理是现实所需,更是企业的责任。近年来,为提高瓦斯抽采效果,一号煤矿不断加大资金投入,引进智能打钻系统,配齐轨迹测定仪、开孔定向仪、多功能参数测定仪等设备,构建千米定向区域预抽钻孔、高位裂隙钻孔、本煤层顺层钻孔、煤层底板孔、采空区泄压钻孔等多方位多角度的综合立体化抽采模式。建成低浓度瓦斯发电厂,让瓦斯彻底弃“恶”从“善”,变废气为“福气”,蹚出一条具有自身特色的绿色开采之路,实现了灾害治理、经济效益和环境效益三丰收。

“安全就是最大的家底,智能抽采监控中心依托人工智能图像识别技术,对瓦斯治理各过程的跟踪和各节点控制,实现抽采数据监测及分析,瓦斯抽采三维可视、瓦斯抽采达标动态智能评判、空白带智能分析,实现井下各区域内的各类气体的参数生成更加清晰、具象的‘备战图’,化解安全生产中的各类风险,帮助安全生产管理人员科学决策、精准管理,推动智能化及高质量发展迈上新台阶。”该矿通风电部部长付天河说道。

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